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非織造布生產過程中產生厚度不均的原因分析【圖文】
作者： 發布時間：2021-07-09 07:07:39點擊：2282
非織造布生產過程中產生厚度不均的原因分析【圖文】
無紡布厚度均勻與否是檢驗無紡布產品質量的重要指標，無紡布生產過程中經常發生厚度不均勻，厚度不均勻不僅影響產品質量，還影響今后的使用，無紡布使用過程中產生各種異常的原因是什么？
無紡布生產過程中產生厚度不均的原因分析:
1、低熔點纖維和普通纖維的混棉不均勻:不同纖維的結合力不同。 一般來說，低熔點纖維比普通纖維具有更大的抱合力，難以分散。 例如，日本的4080、韓國的4080、南亞的4080、遠東的4080都有不同的抱合力，如果低熔點纖維不均勻分散，低熔點纖維含量少的部分就不能形成充分的網狀結構
2、低熔點纖維熔融不完全:低熔點纖維熔融不完全，主要原因是溫度不足。 單位面積重量低的無紡布通常不容易產生溫度不足的問題，但對于高單位面積重量、高厚度的產品，需要特別注意是否足夠。 位于端部的無紡布由于熱量足夠高，所以無紡布通常較厚，位于中間部分的無紡布由于熱量不足，容易變成薄的無紡布。
3、纖維收縮率高:無論是普通纖維還是低熔點纖維，如果纖維的熱風收縮率高，在制造無紡布時容易因收縮問題而產生壁厚不均的問題。 只有找出無紡布厚度不均的原因，才能很好地解決問題。 無紡布的制造過程中需要更加注意這些細節。 另外，需要不斷改進和提高無紡布的制造技術，嚴格進行質量管理，以防止無紡布的制造過程中發生厚度不均的問題。
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